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诚邀浑河加压站、竞赛机组改造工程阀门供应商参与投标的通知

2020-05-22 10:36:48

256彩票app下载有限公司四水厂浑河加压站机组改造、竞赛机组改造,现面向社会各界,邀请材料供应商参与投标。

供应商范围为阀门的生产厂家

报名资质要求:

1、阀门生产厂家

2、企业营业执照、产品合格证、产品检测报告、涉水合格证。

请各供应商携复印件(加盖公章)报名,集团公司承诺保障供货商利益,实现双赢,保证投标过程公平、公正、公开。

报名截止时间2020年525日下午4时整。

报名地点:256彩票app下载304

联系电话: 关琳琳 22870271

 

                                  物资设备部

                                      2020.5.21

2019年应急计划浑河加压站机组改造阀门采购技术要求

1。系统运行环境条件

1.1设备运行条件

1)安装地点:室内安装

2)阀门使用要求:用阀门开度调节水泵机组出口流量    

3)阀门井内环境温度:同室外环境温度

4)输送介质温度: 0~30℃

5)输送介质性质:生活饮用水,电导率:≤30μS/cm(25℃) PH:7~8

1.2电源条件

操作电源:380V/50Hz三相四线;控制回路电压可为单相220V。

2.设备主要技术规范

2。1本技术规范书分别适用于浑河加压站供水机组改造进、出口阀门。

2。2加压站机组改造进、出口蝶阀

型式:电动蝶阀,金属硬密封,规格与数量:DN400,PN1.0Mpa,2只

型式:电动蝶阀,金属硬密封,规格与数量:DN300,PN1.0Mpa,1只

型式:手动蝶阀,金属硬密封,规格与数量:DN400,PN1.0Mpa,3只

型式:手动蝶阀,金属硬密封,规格与数量:DN500,PN1.0Mpa,2只

型式:手动蝶阀,金属硬密封,规格与数量:DN300,PN1.0Mpa,1只

型式:蝶式微阻缓闭止回阀,规格与数量:DN400,PN1.0Mpa,2只

型式:蝶式微阻缓闭止回阀,规格与数量:DN300,PN1.0Mpa,1只

2.3 蝶阀开度限位装置应可靠,开度标志要求准确明显,保证开度指示与实际阀板位置一致,阀门传动机构采用一级传动,带手柄,手动快开操作,单次开、关阀门时长不超过20S。

2。4 电动蝶阀的设计制造标准,按GB12238-2008法兰连接蝶阀标准执行。

2。5 蝶阀的法兰标准,按GB2555标准执行。

2。6 金属硬密封手动蝶阀主要部件材质如下:

阀体:HT250

蝶板:不锈钢

阀轴:不锈钢

蝶板密封圈:不锈钢

固定压板螺钉:不锈钢

操作机构:一级传动操作机构,能够实现快速启闭(20-30S)。

手轮:带摇柄

2.7金属硬密封电动蝶阀主要部件材质如下:

阀体:HT250

蝶板:不锈钢

阀轴:不锈钢

阀体密封圈:不锈钢

蝶板密封圈:不锈钢

固定压板螺钉:不锈钢

电动操作机构:引进技术型阀门电动传动装置、智能一体化,带液晶屏幕显示。

手轮:带摇柄

2.8 阀门密封圈的设计制造,必须保证蝶板工作时,一侧为工作压力,另一侧为无压时不漏水,泄漏量按有关规范A级执行,且为双向承压,电动蝶阀主要承压方向为顺水流方向。

2.9蝶板密封圈应采用机械方法固定好,在蝶板安装后能在阀体内部调整和更换。

2。10蝶阀的操作机构应有足够的刚度并承受一定的力矩,以保证蝶板在启闭过程中平稳运行,并留有合理的余度。电动装置在承受2倍公称转矩或2倍公称推力的瞬时值时,所有承载零件不应损坏。

2.11 所有阀门设备及配套附件的制作应严格遵守有关国家标准和规范。

2.12 在正常运行条件下,阀门应能长时间无故障运行。除易损件外,提供的阀门整机使用寿命在30年以上。

2.13 阀门的设计充分考虑设备运输、安装和检修的要求。

2。14 阀门内的所有部件及所有可能与运行水质接触的部分应采取与运行水质相适应的防腐措施,保证整套阀门在使用寿命内不腐蚀、不结垢、不磨损。

2.15 投标方应承诺所供阀门不论是安装在室内还是室外,不论是充水运行还是放状态,都能确保阀门安全使用而不会被冻坏影响系统正常运行。

2.16 电动蝶阀的电动装置制造按ZBJ-16002标准参照执行。

2。17 每个蝶阀应在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验(参照GB/T13927-2008执行)并提供试验报告:

强度试验:1.5倍工作压力

密封试验(双向): 1.1倍工作压力

2.18阀轴的强度和刚度设计以及选材应有足够的余度,使阀轴在水平安装的条件下,保证在任何运行、安装、检修条件下阀轴不弯曲、不扭曲。

2。19 蝶阀的安装

蝶阀安装方向在签订技术协议时确定。

蝶阀的正常过阀流速为V=2.5m/s,最大过阀流速短时间不超过V=3.0m/s。蝶阀在上述过阀流速、布置位置条件下,投标方应采取切实措施,保证过阀流速水流平稳,阀板两侧流量、压力平衡,以保证蝶阀整体运行平稳,并提供阀门的阻力系数或全开时的阻力值(需给定流量)

2.20各种工况下,离阀门1米处的噪音不大于85dB(A)。

2.21蝶阀的轴承形式为无油自润滑轴承。

2.22 阀门的传动装置应有以下性能:

a. 阀门过载保护;

b。 阀门行程保护;

c. 应设有远方、就地切换装置;

d。 应有阀门开度位置指示;

2.23 电动蝶阀仪表和控制要求

2.23.1电动蝶阀基本要求

(1)投标方提供的蝶阀电动执行机构满足工艺系统对蝶阀的动作要求,提供的电动执行器是高精度、高可靠性的,调试维护方便,并有成熟的运用经验。

(2)蝶阀电动装置制造按相关标准执行。电动蝶阀电动执行机构采用智能一体化执行机构产品,设备应满足其工作环境的温度、湿度等要求,电机内应设有空间加热器。

(3)电动执行器就地具有液晶屏幕显示,可就地遥控操作、调试查看故障信息。

(4)电动执行器应具有自锁功能;采用低惯量高扭矩电机,电机启动后可迅速达到峰值扭矩,非励磁时几乎没有超限运动。具有可靠的的电子及机械制动功能,以防止电动机隋走。采用可靠性极高的非接触式电磁制动方式。可防止电机惰走,且制动强度在0~250%范围内可由用户自行设定,没有机械磨损,无需维护。

(5)电动执行器具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置和行程限位保护。所有电动执行机构应能送出以下无源干接点各一付供用户使用:全开位、全关位、执行机构故障,并能接受开、关、停(快关电动蝶阀)信号。具有开、关限位功能。

(6)在电动执行器行程的始端、终端,装设限位开关或具有此功能的部件,一旦到达行程极限位置,能立即切断电机电源,从而实现限位保护。

(7)电动执行器在失去电源或信号时,能保持在失电或失信号前的原位不动,并具有供报警用的输出接点。

(8)执行机构具有各种保护功能:包括远程信号的电信号隔离保护、电机堵转保护、行程限位保护、断输入信号保护。执行器对过力矩、缺相、电机过热等故障均有发光指示,并能根据需要通过无源接点向控制室反馈。

(9)电动执行器配置手轮和手/自动切换机构。电动头需配手轮和就地开度指示盘和开、关指示方向标志,在电动操作脱开时,无论电机是转动或是静止状态,都能安全地合至手轮操作位置。

2。23。2电动蝶阀技术参数

(1)力矩和行程开关:

接点开关容量:230V AC/5A、230V DC/3A

始终端可调范围:0°~20°、70°~90°

(2)外壳防护等级IP67。

(3)电动装置至少应能承受无故障1×105次运行工作的寿命试验。

(4)环境温度的影响:环境温度在-30℃~+70℃范围内,每变化10℃输出行程变化不大于额定行程的0.75%。

(5)电源电压:三相四线:380VAC±10%。频率:50Hz±4%。电源电压的影响:电压从公称值分别变化到正、负极限时,执行器均能够正常启动,输出行程变化不大于额定行程的1.5%。

(6)机械振动影响执行器在频率为10~150Hz,位移幅值为0。15mm。

(7)死区可通过按键在0。2%~9%内进行自由设置。

(8)电动执行器绝缘电阻要求如下:

输入端子与机壳间≥20MΩ

电源端子与机壳间≥50MΩ

电源端子与电源端子≥50MΩ

绝缘强度:在下列试验条件下,不出现击穿和飞弧现象

输入端子与机壳间试验电压与频率500V      50Hz

输入端子与电源端子间试验电压与频率500V   50Hz

电源端子与机壳间试验电压与频率<60V      500V   50Hz

30~250V     1500V  50Hz

250~380V     2000V  50Hz

(9)位置变送器应符合下列要求:

输出电流型号:4~20mADC

供电电源:执行机构自供电。

负载电阻:≥750Ω

线性误差:0.5%

2.23.3电动蝶阀与控制系统的接口信号(不限于此)

2.23.3.1输入信号

(1)开指令(无源短脉冲接点)

(2)关指令(无源短脉冲接点)

(3)停指令(无源短脉冲接点)

2.23.3.2输出信号

(1)开行程开关(2个开接点)

(2)关行程开关(2个开接点)

(3)关力矩开关(1个开接点)

(4)开力矩开关(1个开接点)

(5)故障状态信号(1个开接点)

(6)就地/远方状态信号(1个开接点)

(7)快关电动蝶阀应提供位置指示变送器,把0~100%的阀门位置信号转换成4~20mA DC信号(二线制)

2.24仪表和控制设备选型原则 :

引进技术型阀门电动传动装置、智能一体化,带液晶屏幕显示开度信息。

电动阀门控制箱带开度显示并具有远传功能。

带远程智能控制接口,全方位控制阀门开度及开度显示。

带终端限位自动停止功能,防止传动机构损坏。

2019年应急计划四水厂竞赛机组改造阀门采购技术要求

1.系统运行环境条件

1.1设备运行条件

1)安装地点:室内安装

2)阀门使用要求:用阀门开度调节水泵机组出口流量    

3)阀门井内环境温度:同室外环境温度

4)输送介质温度: 0~30℃

5)输送介质性质:生活饮用水,电导率:≤30μS/cm(25℃) PH:7~8

1.2电源条件

操作电源:380V/50Hz三相四线;控制回路电压可为单相220V。

2。设备主要技术规范

本技术规范书分别适用于竞赛泵房供水机组改造进、出口阀门。

2.1竞赛机组改造进、出口蝶阀

型式:电动蝶阀,金属硬密封,规格与数量: DN700,PN1.0Mpa,2只

型式:手动蝶阀,金属硬密封,规格与数量: DN700,PN1.0Mpa,2只

型式:手动蝶阀,金属硬密封,规格与数量: DN800,PN1.0Mpa,2只

2.2 蝶阀开度限位装置应可靠,开度标志要求准确明显,保证开度指示与实际阀板位置一致,阀门传动机构采用一级传动,带手柄,手动快开操作,单次开、关阀门时长不超过20S。

2.3 电动蝶阀的设计制造标准,按GB12238-2008法兰连接蝶阀标准执行。

2.4 蝶阀的法兰标准,按GB2555标准执行。

2。5 金属硬密封手动蝶阀主要部件材质如下:

阀体:HT250

蝶板:不锈钢

阀轴:不锈钢

蝶板密封圈:不锈钢

固定压板螺钉:不锈钢

操作机构:一级传动操作机构,能够实现快速启闭(20-30S)。

手轮:带摇柄

2。6金属硬密封电动蝶阀主要部件材质如下:

阀体:HT250

蝶板:不锈钢

阀轴:不锈钢

阀体密封圈:不锈钢

蝶板密封圈:不锈钢

固定压板螺钉:不锈钢

电动操作机构:引进技术型阀门电动传动装置、智能一体化,带液晶屏幕显示。

手轮:带摇柄

2.7 阀门密封圈的设计制造,必须保证蝶板工作时,一侧为工作压力,另一侧为无压时不漏水,泄漏量按有关规范A级执行,且为双向承压,电动蝶阀主要承压方向为顺水流方向。

2.8蝶板密封圈应采用机械方法固定好,在蝶板安装后能在阀体内部调整和更换。

2。9蝶阀的操作机构应有足够的刚度并承受一定的力矩,以保证蝶板在启闭过程中平稳运行,并留有合理的余度。电动装置在承受2倍公称转矩或2倍公称推力的瞬时值时,所有承载零件不应损坏。

2。10 所有阀门设备及配套附件的制作应严格遵守有关国家标准和规范。

2.11在正常运行条件下,阀门应能长时间无故障运行。除易损件外,提供的阀门整机使用寿命在30年以上。

2。12 阀门的设计充分考虑设备运输、安装和检修的要求。

2.13 阀门内的所有部件及所有可能与运行水质接触的部分应采取与运行水质相适应的防腐措施,保证整套阀门在使用寿命内不腐蚀、不结垢、不磨损。

2.14 投标方应承诺所供阀门不论是安装在室内还是室外,不论是充水运行还是放状态,都能确保阀门安全使用而不会被冻坏影响系统正常运行。

2.15 电动蝶阀的电动装置制造按ZBJ-16002标准参照执行。

2.16 每个蝶阀应在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验(参照GB/T13927-2008执行)并提供试验报告:

强度试验:1.5倍工作压力

密封试验(双向): 1.1倍工作压力

2.17阀轴的强度和刚度设计以及选材应有足够的余度,使阀轴在水平安装的条件下,保证在任何运行、安装、检修条件下阀轴不弯曲、不扭曲。

2.18 蝶阀的安装

蝶阀安装方向在签订技术协议时确定。

蝶阀的正常过阀流速为V=2.5m/s,最大过阀流速短时间不超过V=3.0m/s。蝶阀在上述过阀流速、布置位置条件下,投标方应采取切实措施,保证过阀流速水流平稳,阀板两侧流量、压力平衡,以保证蝶阀整体运行平稳,并提供阀门的阻力系数或全开时的阻力值(需给定流量)

2.19各种工况下,离阀门1米处的噪音不大于85dB(A)。

2.20蝶阀的轴承形式为无油自润滑轴承。

2。21 阀门的传动装置应有以下性能:

a。 阀门过载保护;

b. 阀门行程保护;

c. 应设有远方、就地切换装置;

d。 应有阀门开度位置指示;

2.22 电动蝶阀仪表和控制要求

2.22.1电动蝶阀基本要求

(1)投标方提供的蝶阀电动执行机构满足工艺系统对蝶阀的动作要求,提供的电动执行器是高精度、高可靠性的,调试维护方便,并有成熟的运用经验。

(2)蝶阀电动装置制造按相关标准执行。电动蝶阀电动执行机构采用智能一体化执行机构产品,设备应满足其工作环境的温度、湿度等要求,电机内应设有空间加热器。

(3)电动执行器就地具有液晶屏幕显示,可就地遥控操作、调试查看故障信息。

(4)电动执行器应具有自锁功能;采用低惯量高扭矩电机,电机启动后可迅速达到峰值扭矩,非励磁时几乎没有超限运动。具有可靠的的电子及机械制动功能,以防止电动机隋走。采用可靠性极高的非接触式电磁制动方式。可防止电机惰走,且制动强度在0~250%范围内可由用户自行设定,没有机械磨损,无需维护。

(5)电动执行器具有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置和行程限位保护。所有电动执行机构应能送出以下无源干接点各一付供用户使用:全开位、全关位、执行机构故障,并能接受开、关、停(快关电动蝶阀)信号。具有开、关限位功能。

(6)在电动执行器行程的始端、终端,装设限位开关或具有此功能的部件,一旦到达行程极限位置,能立即切断电机电源,从而实现限位保护。

(7)电动执行器在失去电源或信号时,能保持在失电或失信号前的原位不动,并具有供报警用的输出接点。

(8)执行机构具有各种保护功能:包括远程信号的电信号隔离保护、电机堵转保护、行程限位保护、断输入信号保护。执行器对过力矩、缺相、电机过热等故障均有发光指示,并能根据需要通过无源接点向控制室反馈。

(9)电动执行器配置手轮和手/自动切换机构。电动头需配手轮和就地开度指示盘和开、关指示方向标志,在电动操作脱开时,无论电机是转动或是静止状态,都能安全地合至手轮操作位置。

2.22.2电动蝶阀技术参数

(1)力矩和行程开关:

接点开关容量:230V AC/5A、230V DC/3A

始终端可调范围:0°~20°、70°~90°

(2)外壳防护等级IP67。

(3)电动装置至少应能承受无故障1×105次运行工作的寿命试验。

(4)环境温度的影响:环境温度在-30℃~+70℃范围内,每变化10℃输出行程变化不大于额定行程的0。75%。

(5)电源电压:三相四线:380VAC±10%。频率:50Hz±4%。电源电压的影响:电压从公称值分别变化到正、负极限时,执行器均能够正常启动,输出行程变化不大于额定行程的1.5%。

(6)机械振动影响执行器在频率为10~150Hz,位移幅值为0。15mm。

(7)死区可通过按键在0。2%~9%内进行自由设置。

(8)电动执行器绝缘电阻要求如下:

输入端子与机壳间≥20MΩ

电源端子与机壳间≥50MΩ

电源端子与电源端子≥50MΩ

绝缘强度:在下列试验条件下,不出现击穿和飞弧现象

输入端子与机壳间试验电压与频率500V      50Hz

输入端子与电源端子间试验电压与频率500V   50Hz

电源端子与机壳间试验电压与频率<60V      500V   50Hz

30~250V     1500V  50Hz

250~380V     2000V  50Hz

(9)位置变送器应符合下列要求:

输出电流型号:4~20mADC

供电电源:执行机构自供电。

负载电阻:≥750Ω

线性误差:0.5%

2.23.3电动蝶阀与控制系统的接口信号(不限于此)

2.23.3.1输入信号

(1)开指令(无源短脉冲接点)

(2)关指令(无源短脉冲接点)

(3)停指令(无源短脉冲接点)

2。23。3。2输出信号

(1)开行程开关(2个开接点)

(2)关行程开关(2个开接点)

(3)关力矩开关(1个开接点)

(4)开力矩开关(1个开接点)

(5)故障状态信号(1个开接点)

(6)就地/远方状态信号(1个开接点)

(7)快关电动蝶阀应提供位置指示变送器,把0~100%的阀门位置信号转换成4~20mA DC信号(二线制)

2.23仪表和控制设备选型原则 :

引进技术型阀门电动传动装置、智能一体化,带液晶屏幕显示开度信息。

电动阀门控制箱带开度显示并具有远传功能。

带远程智能控制接口,全方位控制阀门开度及开度显示。

带终端限位自动停止功能,防止传动机构损坏。

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